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螺旋榨油机新机操作步骤详解

发布时间: 2016-09-08  点击次数: 1296次
 1、安置调试
 
   螺旋榨油机购回后,应抉择光芒充沛,氛围流畅,有充足功课面积的室内安置,并用水泥处置好呆板的底座。安置好后,应按照说明书进行操作。进行查抄。重点检查呆板安置是否,各毗连管、件是否安稳和平安。然后调试,使呆板处于畸形的事情状况。正式开机前,检查零部件有没有松动和毁坏。各轴承光滑油是否布满。滚动皮带轮,传动件间有没有撞击或其余杂音,若有方可开机。 
  
2、调解螺旋榨油机螺旋轴与出饼圈的间隙,是螺旋榨油机新机磨合中很重要的一个步骤。
操作方法:操作时使螺旋榨油机螺旋轴向前抵死饼口,然后倒退2—3转。
检测标准:使间隙节制在0.5—1毫米。
 
3、开机后,使螺旋榨油机空转3—5分钟,然后把油饼或质料迟钝平均喂入,将螺旋榨油机榨膛摩擦生热。榨膛温度可以高一些,反之可低些。螺旋榨油机榨膛温度达到70—80℃(用手摸机体外壳感触烫手)时,方可开始压榨。
 
4、开始压榨
 
   在这一步骤操作时,需严格控制出饼的厚度,油料种类不同,压榨次数不同,出饼厚度的标准也不同,一般螺旋榨油机榨油出饼的厚度应控制在0.3—2.5毫米。详细数据可参照螺旋榨油机说明书。
    
   螺旋榨油机对出油率较高的油料出饼厚度的标准:使用螺旋榨油机压榨芝麻等出油率较高的油料时,可分批投料(每批5千克为好),每批连榨2—3次。因首批压榨,油流量较大,带走的热量较多,可将首批压迫后的油饼当即装机进行第二三次压榨。再压榨时出油相对削减,油流带走的热量较少,可以使榨膛内温度顿时上升到70—80℃。
 
5、停机清理
 
  螺旋榨油机停机后清算遏制事情后,应抽出螺旋榨油机螺旋轴,实时清算榨膛及各间隙内残渣,以避免硬结而影响下次事情。折榨螺时,应北将其托平,防止碰伤,卸下后应立放,以防变形。
 
   停机前,应遏制喂入新料,但需喂入一些油饼,把榨膛内残饼全数排挤,然后再加大出饼间隙,使榨膛内过剩油渣排挤。
 
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