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全自动压面挂面机五大工艺技术介绍

发布时间: 2015-06-12  点击次数: 1684次
 1、和面系统
 
   全自动压面挂面机由面粉提升机,面粉输送机、盐水混合器、和面机、电器控制柜几部分组成,把送来的面粉和混合好的盐水定量控制,形成雾化状态,使料坯颗松散,干湿均匀。
 
2、压面、切条系统
 
   熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。和好的料坯经10分种熟化,搅拌使面粉充分吸水、嘭化形成湿面筋网络,送入复合机同时制成两张面片,压和成一张,然后经四级对辊压延,以不破坏面筋组织的压延比压制出厚0。8~2毫米的面片。压好的面片经过切面刀,按不同规格切成0.8~3毫米的湿面条。由自动给杆机把切成2400-2600毫米长的面条经挑条机提升到上架平行链上。
 
3、自动上架尾端剪齐装置
 
   由提升、上杆、尾端剪齐、控制柜所组成。挂在钢杆上的湿面条提升到烘干房运行的出发点,采用红外线集成电路控制,同步地挂在移动式烘干装置的吊架上。尾端剪齐机装在预干的出发点上,剪下来的面头随时回收使用,由于事先剪成一定的长度后进入干燥工序,干面头大为减少。
 
4、烘干系统
 
   由烘干运行主传动、钢丝绳、链条吊挂装置、钢结构散热吊风扇、排潮风机、蒸汽加热管、传感器、温湿度检测控制仪、电器控制柜等组成。移动式钢丝绳吊挂采用无级调速,以每分钟10一14杆速度把挂面送人三个烘干区内。1区冷风定条,防止面条伸长及表面快速烘干;2区保潮出汗,为达到挂面内部水分扩散及控制表面干燥程度的高温多湿烘干;3区降温散热,以成品为目的缓慢烘干。
 
5、下架切面成品系统
 
   由下架机、整形机、切面机、控制柜等组成,经过45小时烘干,如同直线一样的挂面被锚链从吊钩上取下送入切面机,切成每段240毫米(长度可以调整),经计量以250克、500克包装成优美、经济实惠的商品。
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